De ce se foloseste turnarea sub presiune pentru a fabrica machete moto?

Cand auzim discutii despre machete moto si machete auto, fiecare dintre noi stim ce sunt acelea. Exista insa si persoane mai tinere, care nici nu au vazut, nici nu au avut si nici nu stiu ce este o machetuta, sau o masina fabricata prin turnare sub presiune.

In schimb, exista persoane care sunt cu adevarat pasionate de colectarea acestor jucarii. Este vorba despre adultii zilelor noastre, care au fost mari colectionari de astfe de jucarii in timpul copilariei.

Exista si persoane care aleg sa cumpere astfel de machetute, pentru a le oferi drept cadou. Exista parinti care doresc sa isi invete copiii despre felul in care se jucau cu aceste machetute, si despre cum aratau in trecut jucariile lor.

Mai departe vom incepe sa discutam despre metoda prin care sunt fabricate aceste jucarii. Este foarte important sa cunoasteti modul in care acestea sunt fabricate.

Machete moto: Turnare sub presiune

Turnarea sub presiune este adesea folosita pentru a face componente pentru industria auto sau feronerie decorativa si multe alte componente mici.
De fapt, piesele turnate sub presiune pot fi gasite in multe lucruri; probabil ca nu stiti ca sunt fabricate din metal turnat sub presiune. Aici pot fi incluse si masinile si motocicletele de mici dimensiuni.

Pentru articolele electrice, turnarile sub presiune pot servi ca si carcase sigure si carcase interioare ale computerelor si pieselor electronice.
Zincul in special, este alegerea perfecta pentru aplicatiile echipamentelor electronice datorita ecranarii sale superioare EMI si ESD fara garnituri datorita conductivitatii electrice a zincului.

Ca o dovada a flexibilitatii industriei metalelor turnate sub presiune, exista piese care au fost turnate si au fost utilizate pe scara larga in multe sectoare diferite de peste 80 de ani. Acest lucru se datoreaza in parte faptului ca turnarea sub presiune este un proces eficient si economic.

Este un proces care ofera o gama mai larga de forme si componente decat orice alta tehnica de fabricatie. Componentele turnate sub presiune precum machetele moto si auto, au de asemenea, o durata de viata lunga.

Avantajele turnarii sub presiune

Metoda turnarii sub presiune este des intalnita pentru machete moto si auto. Datorita flexibilitatii si beneficiilor procesului de turnare sub presiune, utilizarea acesteia in urmatorul dumneavoastra produs sau componenta, ornamentele decorative si/sau produsele finite au multe avantaje:

• Componentele sunt durabile, stabile dimensional.
• Procedura poate oferi forme complexe cu tolerante mai stranse in comparatie cu alte metode de productie.
• Procedura poate combina multe functii intr-o singura piesa de forma complexa.
• Ofera rate ridicate de productie cu prelucrare redusa sau deloc.
• Componentele pot fi produse cu pereti mai subtiri decat cei obtinuti prin alte metode de turnare, chiar si pentru machete moto si auto.
• Machetele si obiectele sunt mult mai puternice decat modelele alternative de injectie din plastic.
• Productia de masa permite mii de piese turnate identice in limitele tolerantelor specificate.
• Piesele turnate de zinc pot fi placate sau finisate cu usurinta cu un minim de pregatire a suprafetei.
• Suprafete mai netede decat majoritatea formelor de turnare, cum ar fi nisipul sau mucegaiul permanent.
• Gaurile pot fi carotete si realizate pentru dimensiunile burghiului.
• Filetele externe ale pieselor pot fi incluse in turnare.
• Includet elemente de fixare integrale, cum ar fi suruburi si stifturi, reducand costurile de asamblare.
• Piesele turnate de zinc ofera o rezistenta mare la coroziune.

Cu toate acestea, turnarea sub presiune este un proces de productie cu volum mare, astfel incat cerintele pentru piese trebuie sa fie de un volum suficient de mare pe an pentru a compensa costurile cu scule.